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黄陵矿业一号煤矿:1005智能化综采工作面迎来安全高效开采
发布时间:2019-01-30     作者:倪小红 王浩   点击量:549   分享到:

本月15日,由操作平台远程控制的调度控制指挥中心黄陵矿1号煤矿第一采煤队煤矿开采司机王俊利,一键开始试点采矿试验,地下1005的智能工作面慢了下来。缓慢起动的机器轰鸣声打破了地层深处的沉默,远程采煤机稳稳地向前移动,顺利切割煤炭,推动,移动和移动,滚动的“武进”通过传动带冲到地面。 .. ...

“1005工作面长1906米,长235米。这是一条长方形的巷道,宽7.2米,高2.8米。地质储量为130万吨。屋顶为砂质泥岩,局部厚度薄,易造成屋顶破碎。对于泥岩,它很容易膨胀,底鼓很严重。这是最困难的煤层之一。为了安全高效的采矿,首次引入“综合设备列车”将设备列车与轨道相结合,制作设备列车和轨道。同步运动。 “自动移动缆车”的引入改变了传统的单轨拉索模式,改善了电缆的使用。 “成型端部切割支架”的引入改变了工作面端部的支撑形式。 1005智能工作面设备,首次由陕西煤炭集团西安重型装备集团公司负责。“调度指挥中心正在组织机电矿山经理1005智能工作面操作。傅大力说。

“一体式设备列车”使运动更加高效

综采工作面设备列车作为整个工作面的“大脑”,负责所有设备的供电,供液,控制和监控任务。由于火车数量庞大,设备庞大,矿山通过“铺设轨道+绞车拉动”来搬运,但工作效率低,工人劳动强度大。在1005智能工作面上,通过引入“综合设备列车”,将设备列车和轨道合二为一,轨道底部采用液压改造,使设备列车和轨道同步运动,避免重复移除轨道。大大提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,为后期设备列车的自动控制奠定了坚实的基础。

“自动移动的缆车”使动力更加顺畅

电缆是整个综采工作面的“血管”,负责传输电力和传输信号。在正常的生产过程中,设备列和引线支架之间的电缆需要有一定的余量,单轨起重机用于在工作面前进时移动电缆。在1005智能工作面上,首次推出了“自动移动缆车”,并通过“自动移动缆车”改变了传统的拉索模式,消除了线缆堵塞现象的发生。在拉动过程中和改进的电缆使用。缆车采用类似于设备系列的集成平台,采用弧形顶部设计,以确保足够的电缆保持。当工作面前进时,只使用液压装置拉动缆车,大大缩短了生产过程中的停滞,提高了工作面的生产效率。

“异形端切支架”使工作更安全

综采工作面两端的支护工作是整个工作面安全管理的重点。传统的端部支撑形式是“单点柱+铰接顶梁”。支撑形式需要反复支撑单体,支撑范围难以实现全覆盖,当顶板破裂时,容易发生泄漏和泄漏。在1005智能工作面中,通过研究前导架的结构形式,引入“成形端切支架”来改变工作面端的支撑形式。操作员只需按下按钮支架即可按照特定输入进行操作。该程序自动拉动并节省人力。同时,支架顶梁采用全覆盖设计,避免了泄漏泄漏和屋顶漏水,最大限度地提高了操作的安全性。

综合设备列车,自行式缆车和异形端切割支架的新变化只是1005智能工作面上许多改进的一个缩影。在智能高效发展的新时代,第一煤矿在煤炭行业一直很聪明。采矿业的“领导者”将始终如一地应用和推广智能无人值守采矿技术,为煤炭行业的创新驱动和转型升级做出贡献。 (倪晓红王皓)

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